課程描述INTRODUCTION
汽車質量體系課



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
汽車質量體系課
課程目標:
隨著IATF 16949:2016的發布,以及汽車產業本身面臨的深刻變化和挑戰,IATF、主機廠和認證機構都對內審提出了新的要求,如何應用標準不斷提升內部管理水平?本課程將結合IATF 16949:2016的要求和精髓及十余年的汽車行業審核和輔導經驗進行系統闡述和深入探討,并獲得內審員證書。
參訓對象:
與質量體系相關的各部門管理人員
授課形式:
知識講解、案例演示講解、實戰演練、強調學員參與。
課程大綱:
一、新版標準概覽
1.改版思路與主要變化
2.新版標準之知識管理
3.新版標準之風險管理
4.新版標準之總體把握
5.差異分析與實現路徑
二、新版條文精講
引 言
1.范圍
2.規范性引用文件
3.術語和定義
4.組織環境
4.1理解組織及其環境
4.2理解相關方的需求和期望
4.3確定質量管理體系的范圍
4.4質量管理體系及其過程
產品和過程一致性
產品安全
外*程
5.領導作用
5.1領導作用和承諾
總則
企業責任
過程效率
過程所有者
以顧客為關注焦點
5.2方針
質量方針的制定
質量方針的溝通
5.3組織的角色、職責和權限
組織的角色、職責和權限-補充
產品要求符合性和糾正措施
6.策劃
6.1應對風險和機遇的措施
6.2 質量目標及其實現的策劃
6.3變更的策劃
7.支持
7.1資源
總則
人員
基礎設施
過程運行環境
監視和測量資源
總則
測量溯源
校準/驗證記錄
組織的知識
7.2能力
7.3意識
7.4溝通
7.5形成文件的信息
總則
質量管理體系文件
質量手冊
創建與更新
形成文件的信息的控制
8.運行
8.1運行策劃和控制
8.2產品和服務的要求
顧客溝通
產品和服務要求的確定
產品和服務要求的評審
產品和服務要求的更改
8.3產品和服務的設計和開發
總則
設計和開發策劃
設計和開發輸入
設計和開發控制
設計和開發輸出
設計和開發更改
8.4外部提供過程、產品和服務的控制
總則
控制類型和程度
外部供方的信息
8.5生產和服務提供
生產和服務提供的控制
標識和可追溯性
顧客或外部供方的財產
防護
交付后的活動
更改控制
8.6產品和服務的放行
8.7不合格輸出的控制
9.績效評價
9.1監視、測量、分析和評價
總則
顧客滿意
分析與評價
9.2內部審核
9.3管理評審
總則
管理評審輸入
管理評審輸出
10.改進
10.1總則
10.2不合格和糾正措施
10.3持續改進
三、新版標準審核
1.審核的基本理念與要求
2.基于過程方法的增值審核
3.新版標準審核注意事項
4.主要過程審核要點與技巧
5.模擬審核與書面考試
汽車質量體系課
轉載:http://www.cejk.cn/gkk_detail/268767.html
已開課時間Have start time
品質管理公開培訓班
- 亞太質量經理CMQ 高級研 彭洪波
- 亞太質量總監必修的7堂Mi 彭洪波
- 精益實戰工具-防錯法應用與 劉江
- 質量成本管理 仇老師
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團
- DOE實驗設計 鄧老師
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- SQE供應商質量管理 丁遠
- 新舊QC七大工具 胡老師
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- AQI注冊質量工程師CQE 吳老師
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
- 田口方法實戰技術 文放懷
- 現場質量問題分析與解決8D 劉老師
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師
- ISO/TS16949五大 朱民
- QCC品管圈活動推行實務培 劉老師
- SPC統計過程控制實戰訓練 何小勇
- SQE供應商質量管理及工具 李老師
品質管理內訓
- 新/舊品管(QC)七大手法 李國武
- 《全面品質管理(TQM)》 李廣泰
- 解決問題的八步法(8D) 李國武
- 創造性解決問題的理論(TR 李國武
- 試驗設計(DOE)經典課程 李國武
- 統計制程控制(SPC) 李國武
- 《質量功能展開(QFD)》 李國武
- 潛在失效模式與效應分析(F 李國武
- 《品質意識提升培訓》 張志虎
- 《PFMEA與SOP培訓班 徐毅
- 《田口試驗設計》 李國武
- 應用統計學/Minitab 李國武